Voorbehandeling & ontvetten
De basis van een duurzame coating begint vóór de spuitcabine
Wat is voorbehandeling?
Schoon, vetvrij en klaar voor de spuitcabine.
De kwaliteit van een poedercoating wordt voor een groot deel bepaald door wat er vóór het spuiten gebeurt. Vet, olie, oxiden of laagresten vormen een barrière tussen het metaal en het poeder. Dat leidt onvermijdelijk tot slechte hechting, blaasvorming of voortijdige roestdoorslag.
Bij BMS Coating behandelen we ieder onderdeel zorgvuldig voor: ontvetten, reinigen en waar nodig een chemische voorbehandeling. Geen extra stap, maar de voorwaarde voor een coating die houdt.
Neem contact op voor een vrijblijvende offerte.
Waarom is goede voorbehandeling zo belangrijk?
Optimale hechting
Poeder hecht alleen op een schoon, vetvrij oppervlak. Een goede voorbehandeling zorgt dat de coating zich direct aan het metaal bindt, zonder zwakke plekken.
Betere corrosiebescherming
De chemische voorbehandeling legt een beschermende conversielaag op het metaal. Die vergroot de corrosieweerstand van het eindresultaat aanzienlijk.
Geen blaasvorming of onthechting
Resten vet of vuil onder de coating veroorzaken vroeg of laat blazen en loslatende lagen. Door grondig voor te behandelen voorkomen we dat soort schade.
Afgestemd op het materiaal
Constructiestaal, aluminium of gegalvaniseerd werk: elk materiaal vraagt een eigen aanpak. We stemmen het proces af op jouw product.
Wat behandelen we voor?
Staal, aluminium en gegalvaniseerde producten
We stemmen de voorbehandeling af op het materiaal en de toepassing:
- Constructiestaal: ontvet en waar nodig gestraald voor maximale hechting.
- Aluminium: profielen en plaatwerk krijgen een passende chemische voorbehandeling.
- Gegalvaniseerde producten: een aangepast proces voorkomt hechtingsproblemen op de zinklaag.
- Dunwandig materiaal: we kiezen bewust voor mildere reinigingsmethoden om vervorming te voorkomen.
Wil je weten wat dit voor jouw product betekent? Bekijk onze werkwijze of vraag direct een offerte aan.
Stap 1: Inname & beoordeling
We beoordelen het materiaal en de staat van het oppervlak. Daarop bepalen we welke combinatie van ontvetten, reinigen en voorbehandelen nodig is.
Stap 2: Ontvetten
Olie, vet en productieresten verwijderen we volledig. Een vetvrij oppervlak is de eerste vereiste voor een hechte coating.
Stap 3: Reinigen
Na het ontvetten reinigen we het oppervlak grondig. Laagresten, stof en andere verontreinigingen verdwijnen volledig.
Stap 4: Stralen (indien nodig)
Bij roest, aanslag of oude coatings die chemisch niet te verwijderen zijn, schakelen we over op mechanisch stralen. Meer over stralen bij BMS Coating.
Stap 5: Chemische voorbehandeling
Afhankelijk van het materiaal en de gewenste corrosiebescherming passen we een chemische voorbehandeling toe die de hechting en corrosieweerstand vergroot.
Stap 6: Direct door naar de spuitcabine
Na de voorbehandeling gaat het onderdeel meteen door naar het poedercoaten. Zo voorkomen we hercontaminatie of oxidatie van het schone oppervlak.
Eén doorlopend proces
Van binnenkomst tot eindcontrole onder één dak.
Voorbehandelen, coaten en controleren gebeurt allemaal in onze eigen loods. Er zit geen transport tussen de stappen en dat zie je terug in de kwaliteit. Bekijk onze projecten voor het resultaat.
Persoonlijk, vakkundig en flexibel
Dat is BMS Coating
BMS Coating is een gespecialiseerd poedercoatbedrijf in Rijnsburg. We werken voor particulieren, constructiebedrijven, metaalbewerkers en assembleurs, van enkelstuks velg tot herhalende productieserie. Direct contact, korte lijnen en resultaat dat klopt.
Velgen én industriële onderdelen
Enkelstuks tot seriewerk
Meer dan 200 RAL-kleuren
Persoonlijk contact, no-nonsense aanpak
Het team achter BMS Coating
Vraag vrijblijvend
een offerte aan
Of je nu een enkel onderdeel of een grote serie wilt laten coaten: BMS Coating denkt graag met je mee. Neem contact op voor een vrijblijvende offerte.
